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初次使用多向模锻故障多的原因

时间:2019-08-21 查看:

    在多向模锻整机的安装和调试之后,在六个月到一年的期间操作频率高,并且通常是不规则的。

    从机械的角度来看,在此期间,主机虽然经过了试生产磨合,但加工表面上存在微观和宏观的几何偏差,表面在完全磨损之前比较粗糙。在组件中也存在几何误差,这可能在多向模锻的初始阶段引起大的磨损,导致运动部件之间的过大间隙。另外,由于新混凝土基础的内应力不平衡且稳定,因此也会导致机床的一些精度偏差。

    从电气角度来看,多向模锻控制系统和执行部件使用大量电子功率装置,这些组件和设备都经过严格的筛选和机器测试,但在实际操作中,由于交替负载,并且电路的瞬时电流和反电动势的影响开启和关闭,使一些元件不能承受初始冲击,由于电流或电压击穿而失效,导致整个器件出现故障。通常,在此期间,电气,液压系统和气动系统具有高故障率,为此,要加强对多向模锻的监控,并定期对机床进行机电调整,以确保设备的各种运行参数处于技术水平。

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